Минен клас CMCза обработка на минерали се използва широко при флотация, смилане, концентрация на утаяване, филтриране и други ключови връзки в операциите по обработка на минерали. Чрез регулиране на свойствата на рудната пулпа или повърхностното поведение на минералите, CMC с качество за добив подобрява ефективността и показателите за обработка на минерали, като по този начин постига ефекта на подобряване на степента на концентрата. Степента на обработка на минерали CMC играе следните основни роли в различни връзки на операциите по обработка на минерали:
1. КопаенеПроцес на флотация:минно дело CMC работикато депресант или регулатор
Минна флотацияе основният процес на обработка на минерали. Неговата цел е да отдели целевите минерали от минералите от пуста почва чрез действието на агенти като колектори и инхибитори. CMC играе важна роля във флотацията, потискайки пустинните минерали или регулирайки вискозитета на рудната пулпа.
1.1. Минен клас CMCможеинхибират пустинните минерали и подобряват селективността наминераленраздяла
Ако пустинни минерали (като кварц, талк, силикат и др.) плават заедно с целевите минерали (като сулфидни руди като мед, олово и цинк или оксидни руди като желязо и манган), степента на концентрат ще бъде намалена. CMC от минно качество може да инхибира пустата треска чрез собствената си адсорбция в суспензията и свойства за-образуване на филм:
Адсорбция: Карбоксилната група (-COO⁻) в молекулата на карбоксиметилцелулозата може химически да се адсорбира с метални йони (като Si4⁺) върху повърхността на минерали от пуста порода (като кварц) или да се адсорбира върху повърхността на пуста порода чрез водородни връзки, за да образува хидрофилен филм.
Възпрепятстване на прикрепването на колектори: Хидрофилният филм ще предотврати адсорбцията на колектори (като ксантат, мастни киселини) върху повърхността на пустата трева, така че минералите на пустата трева да останат хидрофилни и да останат в суспензията, вместо да изплуват с мехурчетата.
Типични приложения:
При флотиране на медни, оловни и цинкови сулфидни руди CMC от минно качество може да инхибира силикатна пуста порода като кварц и фелдшпат, намалявайки количеството пуста порода, навлизаща в концентрата;
При флотиране на желязна руда CMC с минно качество може да потисне примесите като кварц и апатит и да подобри качеството на железния концентрат.
1.2.Минен клас CMCможерегулиране на вискозитета на рудната пулпа и подобряване на флотационната среда
Прекалено високият вискозитет на суспензията може да доведе до неравномерно разпръскване на мехурчета и бързо утаяване на минерални частици, което компрометира ефективността на флотацията. Сгъстяващите свойства на карбоксиметилцелулозата могат да подобрят флотационните характеристики чрез регулиране на вискозитета. При ниски дози CMC от минно качество може да диспергира фини частици (като глина) в суспензията, предотвратявайки агломерацията и произтичащото от това увеличаване на вискозитета. При високи дози минният клас CMC може умерено да увеличи вискозитета на суспензията, забавяйки утаяването на едрите частици и удължавайки взаимодействието между минерала и реагента (особено подходящо за флотация на едри частици).
2. Процес на смилане:Минерална обработка клас CMC може да бъдеизползван като aдобивдиспергатор за подобряване на ефективността на смилане.
Целта на смилането е да се натроши рудата до подходящ размер на частиците и да се дисоциират целевите минерални мономери. Въпреки това фините частици (особено глинестите минерали) са склонни да се агломерират, което води до „пре-смилане“ или „недо-смилане“, намалявайки ефективността на смилане.
CMC с минерален клас действа като дисперсант при смилане, подобрявайки ефективността на смилане чрез своята молекулярна структура. Той се адсорбира върху повърхността на минералните частици, като им придава отрицателен заряд и предотвратява агломерацията на частиците чрез подобно-отблъскване на заряда. Като алтернатива, чрез пространствено препятствие, молекулните вериги на карбоксиметилцелулозата образуват три-измерна бариера върху повърхността на частиците, физически предотвратявайки приближаването на частиците една към друга и подобрявайки операциите на смилане.
По време на процеса на смилане CMC за минна обработка за обработка на минерали намалява агломерацията на фини частици, правейки размера на частиците на смления продукт по-равномерен и избягвайки феномена "мудификация". В същото време намалява износването на мелещата среда (стоманени топки), спестява консумация на енергия и в крайна сметка подобрява степента на дисоциация на мономера на целевия минерал, създавайки благоприятни условия за последваща флотация.
3. Използва се CMC за копаенекато флокулант или диспергатор в процеса на утаяване и концентриране за ускоряване на разделянето на твърди-течни.
Суспензията, произведена по време на процеса на обработка на минерали (като отпадъци от флотация и суспензия от смилане), трябва да се концентрира чрез утаяване, за да се постигне отделяне на твърдо-течно вещество, да се възстановят водните ресурси и да се намали обемът на отпадъка. Карбоксиметилцелулозата с минно качество играе редица роли в този процес.
3.1. КопаенеИзползва се CMCкато флокулант за ускоряване на утаяването на фини частици
Фините частици (като -20 μm рудна кал) в процеса на утаяване на минерална суспензия лесно се суспендират стабилно във вода поради малкия им размер на частиците и голямата специфична повърхност и трудно се утаяват по естествен път. CMC с минно качество може да насърчи флокулацията чрез собствените си характеристики:
Адсорбционно преодоляване: CMC молекулярните вериги с минно качество могат да адсорбират множество фини частици едновременно и чрез ефекта на "мост" диспергираните частици се агрегират в големи флокули, като по този начин се увеличава скоростта на утаяване;
Неутрализиране на заряда: CMC за копаене може да неутрализира положителния заряд на повърхността на някои частици (като минерали желязо и манган), да намали силата на отблъскване между частиците и да насърчи агломерацията.
сценарии за приложение на CMC от минно качество за обработка на минерали в процеса на утаяване:
Езеро за сгъстяване на хвоста: Добивът на карбоксиемтил целулоза може да ускори утаяването на хвоста, да увеличи концентрацията на дънния поток (намали обема на хвоста) и да подобри чистотата на преливната вода (рециклируема);
Концентрация на концентрат: Mining CMC може да увеличи концентрацията на концентрата и да се подготви за последващо филтриране и дехидратиране.
3.2. Минен класИзползва се CMCкато адисперсантпри обработката на минерали, за да се предотврати твърде бързото утаяване на грубите частици.
В някои случаи (като например в междинни резервоари, където трябва да се поддържа еднородност на суспензията), ако едрите частици се утаят твърде бързо, това ще доведе до неравномерна концентрация на суспензията. В този случай, ниска доза карбоксиметилцелулоза с минно качество може да диспергира грубите частици и да им попречи да се утаят бързо чрез пространствени пречки, като по този начин поддържа стабилността на суспензията.
4. Копаене CMCсе използвакато помощно средство за филтър в процеса на филтриране за подобряване на ефективността на филтриране
Филтрацията е една от последните стъпки в обработката на минерали. Целта му е да дехидратира концентрираната суспензия (концентрат или хвост), за да се получи филтърна утайка (твърда) и филтрат (течна). Карбоксиметил целулоза с минерален клас може да се използва като помощно средство за филтриране за оптимизиране на процеса на филтриране. Основните му функции са следните:
Намалете запушването на филтърната тъкан: CMC за обработка на минерали се адсорбира върху повърхността на фини частици, за да им попречи да запушат порите на филтърната тъкан;
Подобрете структурата на филтърната утайка: CMC с минно качество може да направи филтърната утайка да образува рохкава и пореста структура, да намали устойчивостта на филтриране и да увеличи скоростта на филтриране;
Подобрете прозрачността на филтрата: CMC от минно качество абсорбира фини частици, намалява суспендираните вещества във филтрата и подобрява качеството на повторната употреба на филтрата.
Типични приложения на минното CMC при филтриране:
По време на процеса на филтриране на концентрата от желязна руда,Минерална карбоксиметил целулозаможе да намали съдържанието на влага във филтърната утайка и да подобри стабилността при транспортиране и съхранение на концентрата от желязна руда; филтрирането на хвоста може да ускори дехидратацията на хвоста и да намали налягането при съхранение на хвостохранилищата.
Обобщете
CMC с минно качество играе ключова роля в обработката на минерали чрез регулиране на повърхностните свойства на минералите, вискозитета на суспензията и състоянието на дисперсия/агломерация на частиците, при флотация (потискане на пуста треска), смилане (диспергиране на частици), утаяване (ускоряване на концентрацията), филтриране (помощ за филтриране) и други връзки. CMC с минно качество в крайна сметка подобрява ефективността на обработката на минерали, степента на концентрат и степента на възстановяване на ресурсите. Той е многофункционален минерален агент.
