Въведение

Оразмеряването на повърхността е съществена стъпка в съвременното производство на хартия, която пряко влияе върху здравината на хартията, гладкостта, водоустойчивостта и възможността за печат. Натриевата карбоксиметил целулоза (CMC) е функционална добавка с висока-производителност, широко използвана във формулировки за оразмеряване на повърхности. С отличната си способност за-образуване на филм, контрол на вискозитета и диспергиращи свойства, хартиеният-клас CMC подобрява качеството на хартията, като същевременно подобрява стабилността на системата и намалява общите производствени разходи.

I. Ключови функции на CMC при оразмеряване на повърхността

1. Подобряване на повърхностната здравина

Хартиен-клас CMC осигурява силна способност за-образуване на филм. Когато се включи в оразмеряването на повърхността, той образува равномерен и плътен защитен слой върху повърхността на листа, подобрявайки свързването на влакна-към-влакна. Това значително повишава здравината на повърхността, устойчивостта на абразия и издръжливостта на сгъване-, които са особено важни за хартии за печат, класове с покритие и опаковъчни хартии.

2. Подобряване на гладкостта и възможността за печат

CMC разтворите показват благоприятно реологично поведение, което позволява прецизен контрол на вискозитета и проникването по време на процеса на оразмеряване. Това води до по-равномерно разпределение на покритието, което води до:

по-гладка повърхност на листа,

по-последователно усвояване на мастилото,

намалено образуване на прах и мъх,

и подобрена яснота и външен вид на печата.

Тези предимства правят CMC идеална добавка за високо{0}}хартии за печат.

3. Повишаване на водоустойчивостта и стабилността на размерите

Въпреки че CMC съдържа хидрофилни карбоксилни групи, той също демонстрира полезна способност за омрежване. Когато се използва заедно с нишесте, PVA или други оразмеряващи агенти, CMC помага:

намаляване на подуването на влакната,

подобрява устойчивостта на проникване на вода,

и подобряват стабилността на размерите при влажни условия.

Това прави CMC особено ценен за опаковъчни картони и хартии за писане и печат, които изискват по-висока устойчивост на влага.

4. Стабилизиране на разтвора за оразмеряване

CMC служи като ефективен стабилизатор и защитен колоид в системи за повърхностно оразмеряване. Наличието му помага:

предотвратяване на агрегацията и утаяването на частици,

поддържа постоянен вискозитет по време на съхранение и работа,

намаляване на риска от запушване на дюзите,

и осигуряват равномерно образуване на филм.

Това допринася за по-гладко производство и по-надеждна работа при производството на хартия.

II. Синергични ефекти с други оразмеряващи агенти

Формулировките за повърхностно оразмеряване често комбинират CMC с нишесте, PVA или емулсионни свързващи вещества. CMC осигурява синергични подобрения, които подобряват цялостната производителност на системата:

С нишесте:повишава вискозитета, подобрява образуването на филм и намалява чупливостта.

С PVA:подобрява развитието на блясъка и издръжливостта на гънките.

С емулсионни системи:подобрява устойчивостта на мокро триене и оптимизира повърхностното напрежение.

Експерименталните резултати показват, че CMC доза от0.2%–0.5%може значително да подобри ефективността на оразмеряване, без да повлиява на работоспособността.

III. Ключови критерии за избор на клас CMC за-хартия

За да постигнат оптимална производителност, производителите на хартия трябва да имат предвид следните параметри:

• Степен на заместване (DS)

DS между0,6 и 0,9осигурява добра разтворимост, стабилност на електролита и равномерно разпределение във формулите за оразмеряване.

• Диапазон на вискозитет

Типичният клас CMC за{0}}хартия има вискозитет от400–2000 mPa·s(2% разтвор). Изборът на правилния вискозитет зависи от скоростта на машината, метода на нанасяне и целевия клас хартия.

• Чистота и пепелно съдържание

CMC с висока-чистота и ниско{1}}пепел минимизира утаяването, предотвратява дефекти като петна или ивици и поддържа бистротата на разтвора.

• Съвместимост

Избраният CMC трябва да е напълно съвместим с нишесте, PVA и емулсионни системи, без да причинява флокулация или нестабилност.

IV. Предимства на хартията-CMC на Zibo Hondo

Zibo Hondo предлага пълна гама високо{0}}качествени CMC продукти, проектирани специално за приложения за производство на хартия. Нашите продукти осигуряват:

Висока чистота и ниско съдържание на пепелза чисти и стабилни системи за оразмеряване

Отлична разтворимост и бистрота на разтвора, подходящ за високо{0}}скоростни машини за нанасяне на покритие и-фолио

Превъзходно разпръскване и{0}}образуване на филмза подобрено качество на хартията

Персонализиращи се опции за вискозитет и DSза да отговарят на различни условия на машината и изисквания на клиента

Нашите CMC продукти се използват широко в хартия с покритие, хартия за писане и печат, специални класове и опаковъчен картон, печелейки силно признание от производителите на хартия по целия свят.

Заключение

CMC играе жизненоважна роля в оразмеряването на повърхността чрез подобряване на здравината на повърхността, гладкостта, водоустойчивостта и възможността за печат. Чрез правилен подбор и дизайн на формулата, CMC предлага предимства както в производителността, така и в цената. Тъй като търсенето на високо-производителни и екологично отговорни хартиени продукти продължава да нараства, CMC ще остане важна добавка в бъдещето на производството на хартия.